Beskrivning

Skicka förfrågan

Grafitdeglar har kemisk stabilitet, vilket gör dem allmänt använda inom många industriområden.

Kemisk stabilitet

Grafitdeglar har kemisk stabilitet: de har god kemisk stabilitet mot de flesta syror, alkalier och salter och är inte lätta att korrodera. Denna egenskap säkerställer säkerheten för grafitdegeln i experiment- och tillverkningsprocessen, särskilt vid smältning, rening eller kemisk reaktion som involverar frätande ämnen.

Tekniska indikatorer

Punkt	Eldfast	Synbar porositet	Bulkdensitet	Krossande styrka
Tekniska data	Större än eller lika med 1650 grader	Mindre än eller lika med 30 %	1,7 g/cm³	Större än eller lika med 8,5 MPa

Kemisk sammansättning

C%	Sic%	Al2O3%	SiO₂%
20–45	1–40	2–20	3–38

Andra prestandafunktioner

Hög temperaturstabilitet: grafitdegeln kan motstå den höga temperaturen på mer än 3000 graders smältmiljö, för att säkerställa ett smidigt framsteg av experiment och produktionsprocess.

Utmärkt värmeledningsförmåga: grafitdegel har utmärkt värmeledningsförmåga, kan snabbt överföra värme till materialet, förbättra smältningseffektiviteten.

Låg termisk expansionskoefficient: grafitdegel har en låg termisk expansionskoefficient under uppvärmning, vilket minskar risken för deformation och skador orsakade av temperaturförändringar.

Ansökningsfält

Högtemperatursmältning: grafitdegel används i stor utsträckning inom området för högtemperatursmältning, såsom stål, icke-järnmetaller, sällsynta jordartsmetaller och så vidare.
Metallsmältning: I processen för metallsmältning kan grafitdegeln användas för att extrahera och förädla metaller för att förbättra renheten hos metaller.
Precisionsgjutning: grafitdegel har unika fördelar inom precisionsgjutning, kan användas för att producera hög precision, högkvalitativt gjutgods.
Laboratorieapplikation: Grafitdegel används ofta i laboratorier för högtemperaturreaktion, smältexperiment och materialsyntes.

Viktiga påverkande faktorer

Renhet: hög renhet grafitkolhalt Större än eller lika med 99,9 % kemisk stabilitet är bättre, föroreningar kan orsaka sidoreaktioner.
Oxidation risk: oxidation begins in air>400 grader, inert atmosfär eller beläggningsskydd krävs.
Porositet: tät grafit har bättre anti-permeabilitet och minskar infiltrationen av smält material.

Grafitdeglar har kemisk stabilitet och spelar en viktig roll vid högtemperatursmältning, metallsmältning, precisionsgjutning och laboratorieapplikationer. För att säkerställa deras prestanda och livslängd bör underhållsrekommendationer följas strikt.