Råvaror och anpassning

Grundläggande förbättring: Grafitdegel för aluminiumsmältningtillverkas genom att tillsätta kiselkarbidpartiklar med olika innehåll till standardgrafitdeglar.
Exempel på innehåll:Vanliga innehåll av kiselkarbid inkluderar 50 %, 24 %, etc.
Anpassningstjänst: Grafitdegel för aluminiumsmältningkan helt anpassas efter kundernas specifika krav på kiselkarbidinnehåll.
Kärnkomponenter: Grafitdegel för aluminiumsmältningbehåller-naturlig flinggrafit av hög kvalitet och förstklassiga eldfasta material som kärnråmaterial.
Renhetskontroll:Strikt kontrollera föroreningshalten under produktionen för att säkerställa utmärkt produktrenhet.

Tekniska indikatorer

Punkt	Eldfast	Synbar porositet	Bulkdensitet	Krossande styrka
Tekniska data	Större än eller lika med 1650 grader	Mindre än eller lika med 30 %	1,7 g/cm³	Större än eller lika med 8,5 MPa

Kemisk sammansättning

C%	Sic%	Al2O3%	SiO₂%
20–45	1–40	2–20	3–38

Kärnmetallurgiskt värde

Oumbärlighet: Ett viktigt nyckelverktyg i hög-metallurgisk produktion.

Kvalitetssäkring: Säkerställ effektivt stabiliteten hos produktkvaliteten i ädelmetall och hög-legeringstillverkning

Omfattande fördelar: Ge effektivt, stabilt och högkvalitativt-tekniskt stöd för metallsmältnings- och raffineringsprocesser, vilket skapar betydande ekonomiska fördelar.

Huvudapplikationsfält

Branschtäckning: Används ofta i fyra kärnindustrier: metallurgi, gjuteri, maskiner och kemiteknik.
Metallurgifält: Tillhandahåll en stabil-högtemperaturmiljö för metallsmältning och raffinering, för att uppnå exakt renhetskontroll.
Gjuteriindustrin: Fungerar som ett nyckelverktyg för hög-metallsmältning, vilket direkt säkerställer gjutkvaliteten.
Maskinbearbetning: Assistera vid bearbetning och behandling av metallmaterial för att möta produktionsbehov.
Kemisk industri: Lämplig för specifika hög-temperaturreaktioner och materialbehandlingsprocesser.
Nyckelscenarier: Avgörande vid bearbetning av ädelmetall (guld, silver) och hög-produktion av icke-järnlegeringar, eftersom dessa fält har extremt höga renhetskrav.

Utmärkta prestandafördelar

Hög effektivitet och energibesparing: I kombination med hög värmeledningsförmåga och tät struktur med låg-porositet förkortar det smälttiden och minskar energiförbrukningen avsevärt.
Förlängd livslängd: Livslängden är 3-5 gånger så lång som vanliga lergrafitdeglar, vilket minskar utbytesfrekvensen och kostnaderna.
Termisk chockbeständighet: Klarar snabba temperaturförändringar utan att spricka, vilket säkerställer säker användning.
Stark oxidationsbeständighet: Oxidationsbeständigheten är 5-10 gånger högre än standardgrafitdeglar, vilket förlänger servicecykeln.
Korrosionsbeständighet: Fin matrisdesign saktar effektivt ner korrosionshastigheten för smält vätska på degeln.
Minskad förlust: Lite metallvidhäftning och slagguppbyggnad på innerväggen, bibehåller stabil degelkapacitet och minskar sprickrisken.
Renhetssäkring: Strikt kontroll av materialsammansättningen säkerställer ingen förorening av metaller under smältning.

Specifikation

Tillgängliga specifikationer: 1#, 2#, …, 30#, 40#, 80#, 150#, 200# – 3000#. Specialkrav kan också anpassas.

Viktiga anmärkningar

Terminologikorrigering: "Senbar porositet" används för noggrannhet i tekniska uttryck.
Grammatikfix: Plurala ämnen (t.ex. krav) paras ihop med pluralverb (t.ex. är), och "tillverka" används för industriella sammanhang.
Symbol enhetlighet: "–" används i specifikationer för att överensstämma med internationella notationsstandarder.